เครื่องเป่า FBD วิธีแก้ปัญหาการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพสำหรับคราบตกค้าง
1. การทำความสะอาดล่วงหน้าและการปรับแต่งการปรับแต่ง
หลังจากปิดเครื่องให้เริ่มระบบ backflush ในขณะที่ยังคงร้อน (อุณหภูมิของวัสดุน้อยกว่าหรือเท่ากับ 60 องศา) และใช้ 0 . 4mpa อัดอากาศ (กรองโดยตัวคั่นน้ำน้ำมัน) เพื่อกำจัดพัลส์ที่ถูกทำให้แห้ง วัสดุเหนียว (เช่นแยม) น้ำมันแร่เกรดอาหาร (2% ของปริมาตรห้อง) จะต้องถูกฉีด 30 นาทีก่อนปิดการปิดการใช้งานก่อนการปิดการใช้งาน (ความเร็ว 15-20 รอบต่อนาที) เพื่อลดการยึดเกาะของวัสดุที่มีการเชื่อมต่อกันอย่างรวดเร็ว ถึง 5 นาที) และโอนไปยังถังทำความสะอาดโดยเฉพาะเพื่อแช่
2. กระบวนการทำความสะอาดอย่างลึกซึ้ง
การใช้การทำความสะอาดแบบรวม "การล้างเชิงกล + สารเคมี": การทำความสะอาดรวม:
การล้างเชิงกล: ใช้หัวฉีดทำความสะอาดแรงดันสูงแบบโรตารี่ (ความดัน 8-10 MPA, อัตราการไหล 15L/นาที), สเปรย์ 60-70 ระดับน้ำร้อน (การนำไฟฟ้า<10μS/cm) along the tangent direction of the cavity, and use a 360° rotating arm (speed 12rpm) to flush dead corners, focusing on cleaning the connection between the cone bottom and the distribution plate (the residual rate is often as high as 40%).
การทำความสะอาดสารเคมี: สำหรับโปรตีนตกค้างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 2% (อุณหภูมิ 65 องศา) เตรียมไว้สำหรับการทำความสะอาดแบบวนรอบ 15 นาที สำหรับคราบที่มีมันจะใช้สารละลาย 1 . สารละลาย 5% (ค่า HLB 13-15) ใช้สำหรับการแช่เป็นเวลา 20 นาทีจากนั้นล้างด้วยน้ำสะอาดจนกระทั่งค่า pH เป็นกลาง กรณีศึกษาของ บริษัท ยาแสดงให้เห็นว่ากระบวนการรวมนี้ช่วยลดปริมาณไทเทเนียมไดออกไซด์ที่เหลือจาก 500ppm เป็น<10ppm.
3. การทำความสะอาดส่วนประกอบคีย์พิเศษ
การทำความสะอาดกระเป๋า: ใช้การทำความสะอาดอัลตราโซนิก (ความถี่ 40kHz, พลังงาน 1 . 2kw) ด้วยผงซักฟอกที่เป็นกลาง (จุดคลาวด์> 70 องศา) และควบคุมเวลาทำความสะอาดถึง 10-15 นาทีเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปของเส้นใย; หลังจากทำความสะอาดให้ใช้อากาศอัดที่สะอาด (จุดน้ำค้าง - 40 องศา) เพื่อเป่าแห้งในสิ่งที่ตรงกันข้าม (ความดันอากาศ 0.2mpa) เพื่อคืนค่าการซึมผ่านของอากาศของถุงกรองมากกว่า 95% ของค่าเริ่มต้น
การขุดลอกแผ่นกระจาย: สำหรับรูตะแกรงอุดตัน (รูรับแสง 0.5-1 มม.) ก่อนอื่นให้ใช้ 0 . เข็มสแตนเลส 3 มม. เพื่อขุดด้วยความดันสูง ฟองสบู่)
4. การตรวจสอบการตรวจสอบความถูกต้องและการป้องกันการอบแห้ง
หลังจากทำความสะอาดพื้นผิวของโพรงจะถูกตรวจสอบโดยการเช็ดด้วยผ้าฝ้ายสีขาว (พื้นที่สัมผัส50cm²) . หลังจากไม่พบคราบที่มองเห็นได้แสงอัลตราไวโอเลต (ความยาวคลื่น 254nm) จะใช้ในการฉายรังสี<30% RH) is started and maintained for 2 hours until the moisture content of each component is <0.5%. Finally, nitrogen (purity 99.9%) is filled and sealed to prevent secondary contamination. A chemical company shortened the cleaning cycle from 4 hours to 2.5 hours through this solution, and the risk of microbial contamination was reduced by 80%.
ถ้าคุณต้องการทราบวิธีทำความสะอาดคราบวัสดุที่เหลือโดยเครื่องอบแห้ง FBDคุณสามารถปรึกษาเจ้าหน้าที่บริการลูกค้าของเราเราจะให้บริการคุณอย่างสุดความสามารถตลอด 24 ชั่วโมง!